针对影响产品克重的各因素提出如下控制方法。
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(1) 多种原料配比，要严格执行工艺，不允许有大块纤维进入喂入帘，固定每次上料数量与频率，纤维干湿要有意识掌握，上料要混合均匀。上料时发现原料开松度不同，即有的发死,有的开包后能迅速弹起，必须及时通知技术人员或工段，以便采取措施及时调整。一般发死的原料和蓬松的原料喂入量差异很大。同时回花应用要均匀，不能多少不定,否则对克重影响更大。
(2) 加油、加水要稳定，生产中发现加油不稳要及时处理，不允许敷衍上料，及时检查喷洒情况。
(3) 振动给棉斜槽料位要平，容积要准,斜帘速度、剥均辊隔距要随工艺及时调节到位，对于气压棉箱要及时了解压力变化情况以及原料开松情况，便于及时处理。
(4) 观察纤网情况 :
① 从梳理机输出纤网的厚薄感觉克重变化情况。
② 在铺网机上定量检测纤网克重，通过铺网机的各帘牵伸进行计算。
③ 若发现克重变化，调节喂入量作用不明显,必须及时调节层数。
④ 预针刺后检测纤网克重或测量产品厚度，但是检测处一定要有代表性。
(5) 生产过程中在预针刺后和主针刺后及时用厚度仪测量纤网厚度(在工艺不变时)，每隔3min～5min检测一次，同样检测处一定要有代表性。
(6) 及时检测针刺纤网卷材边侧的克重变化情况，以正常生产产品整幅克重与边克重的关系作参考，检测在线卷材克重。
(7) 成型样品作克重调节的参考，生产优质产品。
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